山東桑德機(jī)械科技有限公司
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板框壓濾機(jī)是一種間歇性固液分離設(shè)備,,是由濾板,、濾框排列構(gòu)成濾室,,在輸料泵的壓力作用下,,將料液送進(jìn)各濾室,,通過過濾介質(zhì),,將固體和液體分離,。廣泛應(yīng)用于化工、染料,、石油,、陶瓷、制藥,、制糖,、食品,、淀粉、飴糖,、油漆,、冶金及各行業(yè)的污水處理等。它具有分離效果好,、適用范圍廣,、操作簡單、投資省等優(yōu)點(diǎn),,特別是對粘細(xì)物料的分離,,有著不可比擬的優(yōu)越性。
板框壓濾機(jī)工作原理,;
用于固體和液體的分離,。壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是,;混合液經(jīng)過過濾介質(zhì)(濾布),,固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅,。而濾餅部分則滲透過濾布,,成為不含固體的清液。
板框壓濾機(jī)工藝流程:
板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室,。濾板的表面有凹槽,,其突出的部位用于支撐濾布。濾框和濾板的邊角有通孔,,組裝后構(gòu)成完整的通道,,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液,。板,、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,由壓機(jī)裝置壓緊板,、框,。板、框之間的濾布起密封墊片的作用,。由供料泵將懸浮液壓如濾室,,在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室,。濾液穿過濾布 并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,,集中排出。過濾完畢,可通入洗滌水洗滌濾渣,。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,,除去剩余的洗滌液,。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣,清洗濾布,,重新壓緊板,、框,開始下一工作循環(huán),。
過濾開始時,,濾漿在進(jìn)料泵的推動下,經(jīng)止推板的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi),,濾漿借助進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固液分離,,由于過濾介質(zhì)(濾布)的作用,使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅,,濾液由水嘴或出液閥排出,。若濾餅需要洗滌,可由止推板上的洗滌口通入洗滌水,,對濾餅進(jìn)行洗滌,;2、材質(zhì)方面:主體結(jié)構(gòu)全部采用SUS304不銹鋼材質(zhì),,外觀涂裝面漆,,美觀大方,耐化學(xué)藥性,。若需要含水率較低的濾餅,,可從洗滌口通入壓縮空氣,透過濾餅層,,吹出濾餅中的一部分水份,。
脫水過程
板與框相間排列而成,在濾板的兩側(cè)覆有濾布,,用壓緊裝置把板與框壓緊,,即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔,,壓緊后成為一條通道,,加壓到0.2~0.4MPa的污泥,由該通道進(jìn)入壓濾室,,濾板的表面刻有溝槽,,下端鉆有供濾液排出的孔道,濾液在壓力下,,通過濾布,、沿溝槽與孔道排出濾機(jī),,使污泥脫水板框壓濾機(jī)其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率,應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料或類似運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定,。泥餅含水率一般可為75%~80%,。
保養(yǎng)
壓濾機(jī)在使用過程中的保養(yǎng)非常重要,需要對配合部位和傳動部位進(jìn)行潤滑和保養(yǎng),,尤其是自動控制系統(tǒng)的反饋信號位置(電接點(diǎn)壓力表及行程開關(guān)等)和液壓系統(tǒng)液壓元件動作的準(zhǔn)確性和可靠性必須得到保證,,這樣才能保持正常工作,為此應(yīng)做到以下幾點(diǎn):
1 . 隨時仔細(xì)檢查各連接處是否牢固,,各零部件使用是否良好,,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時通知維修人員進(jìn)行檢修。
2 . 對拉板小車,、鏈輪鏈條,、軸承、活塞桿等零件要定期進(jìn)行檢查,,使各配合部件保持清潔,,潤滑性能良好,以保證動作靈活,,對拉板小車的同步性和鏈條的懸垂度要及時調(diào)整,。
壓濾機(jī)廣泛用于石油、化工,、染料,、冶金、制藥,、食品,、造紙、洗煤及污水處理等各種需要進(jìn)行固液分離的領(lǐng)域,。機(jī)械式壓濾機(jī)主要適用于各式脫水慢,、粘度相對較高、過濾壓力不需太高,、過濾周期長的物料,,適用于小型過濾行業(yè),不適宜過濾物料溫度較高的行業(yè),。一般適用于壓力較低,,過濾壓力0.4Mpa—0.6Mpa,過濾周期較長的過濾領(lǐng)域,。
優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,,抗腐蝕,經(jīng)久耐用,濾板采用螺紋狀結(jié)構(gòu),,可根據(jù)用戶不同產(chǎn)品更換不同濾材(濾材可用微孔濾膜,、濾紙、濾布,、澄清板等),,密封圈采用硅膠和氟橡膠(耐酸耐堿)兩種,無滲漏,、密封性能好,。